Pēdējos gados piecu -asu savienojuma CNC apstrādes centri ir kļuvuši spīdoši, īpaši speciālu-formu un sarežģītu detaļu apstrādē, un to augstā efektivitāte un augstā kvalitāte ir izpelnījusies plašu atzinību. Daudzi ražotāji ir izvēlējušies piecu-asu aprīkojumu, lai uzlabotu apstrādes efektivitāti un kvalitāti. Tātad, cik dziļa ir jūsu izpratne par piecu-asu apstrādes tehnoloģiju?
Piecu{0}}asu darbgaldu mehāniskā struktūra
Piecu-ass darbgaldi, proti, 5 asu apstrāde, ir balstīti uz tradicionālajām trim lineārajām kustīgajām asīm — X, Y un Z, un tām pievieno divas rotējošas asis. Šīs divas rotējošās asis parasti tiek izvēlētas no trim A, B un C asīm, katrai no tām ir unikāls kustības režīms, kas paredzēts, lai pielāgotos un apmierinātu dažādu produktu precīzas apstrādes vajadzības.
5-asu apstrādes centru mehāniskās konstrukcijas jomā darbgaldu ražotāji turpina pētīt un ieviest jauninājumus, cenšoties izstrādāt dažādus kustības režīmus, lai apmierinātu dažādas apstrādes vajadzības. Lai gan tirgū ir daudz veidu piecu asu darbgaldu un mehāniskās struktūras formas ir atšķirīgas,
Bet galvenokārt ir šādas formas:
Divas rotējošas koordinātas tieši kontrolē instrumenta ass virzienu (dubultā šūpošanās galvas forma).
Divas koordinātu asis atrodas rīka augšpusē, bet rotācijas ass nav perpendikulāra lineārajai asij (soliņa{0}}tipa šūpošanās galvas tips).
Divas rotējošas koordinātes tieši kontrolē telpas rotāciju (dubultā pagrieziena galda forma).
Uz darbgalda atrodas divas koordinātu asis, bet rotācijas ass nav perpendikulāra lineārajai asij (pitch{0}}type darbgalda tips).
Viena no divām rotējošām koordinātām iedarbojas uz instrumentu, bet otra uz sagatavi (viena šūpošanās un viena rotācijas forma).
Terminoloģija: ja rotācijas ass nav perpendikulāra lineārajai asij, tā tiek uzskatīta par "pitch{0}}type" asi.
Kādu unikālu veiktspēju apstrādes procesā var nodrošināt dažādu struktūru piecu{0}}asu darbgaldi? Kādas būtiskas priekšrocības tiem ir salīdzinājumā ar parastajiem trīs{1}}asu darbgaldiem?
Piecu{0}}asu apstrādes daudzās priekšrocības
Lai izpētītu piecu-asu darbgaldu īpašības, ir neizbēgami tos salīdzināt ar tradicionālo trīs-asu aprīkojumu. Ražošanas praksē populārākas ir trīs-asu apstrādes iekārtas, kas parasti ietver vertikālo, horizontālo un portāla tipu.
Izplatītas apstrādes metodes ietver gala frēžu gala un sānu malu izmantošanu apstrādei un lodīšu{0} gala griezēju izmantošanu profilēšanai. Tomēr šīm metodēm un formām ir kopīga iezīme: apstrādes procesa laikā instrumenta aksiālais virziens paliek nemainīgs, un darbgalds paļaujas uz koordinētu trīs lineāro asu X, Y un Z kustību, lai panāktu instrumenta pārvietošanu trīsdimensiju taisnstūra koordinātu sistēmā.
Salīdzinot ar trīs{0}}asu CNC apstrādes iekārtām, piecu-asu CNC darbgaldiem ir šādas priekšrocības:
1.Saglabājiet instrumenta optimālo griešanas stāvokli un uzlabojiet griešanas apstākļus
Trīs{0}}asu griešanas režīmā, kas parādīts kreisajā pusē, kad instruments tuvojas sagataves augšējai daļai vai malai, griešanas efekts pakāpeniski vājinās. Lai saglabātu ideālu griešanas stāvokli šajās pozīcijās, ir nepieciešams pagriezt darba galdu. Tomēr, lai pilnībā apstrādātu neregulāru virsmu, ir nepieciešams bieži pagriezt darba galdu dažādos leņķos. Ir vērts atzīmēt, ka piecu-asu darbgaldi var efektīvi izvairīties no situācijas, kad lodveida-gala frēzes centra punkta lineārais ātrums samazinās līdz 0, tādējādi nodrošinot labāku virsmas apstrādes kvalitāti.
2.Efektīvi izvairieties no instrumenta iejaukšanās
Sarežģītām detaļām, piemēram, lāpstiņriteņiem, lāpstiņām un integrētām lāpstiņām aviācijas jomā, trīs{0}}asu aprīkojums nevar atbilst procesa standartiem traucējumu problēmu dēļ, bet piecu-asu darbgaldi var veikt šo darbu. Turklāt piecu-asu darbgaldos apstrādei var izmantot arī īsākus instrumentus, uzlabot sistēmas stingrību, samazināt instrumentu veidus un skaitu un izvairīties no īpašu instrumentu izmantošanas. Uzņēmumu īpašniekiem tas nozīmē, ka piecu-asu darbgaldi var ietaupīt ievērojamus instrumentu izmaksu izdevumus!
3. Samaziniet iespīlēšanas reižu skaitu un pabeidziet piecpusēju apstrādi ar vienu iespīlēšanu
Piecu{0}}asu apstrādes centrs ievērojami uzlabo apstrādes precizitāti, samazinot etalona konversijas soļus. Faktiskās darbībās ir vieglāk nodrošināt apstrādes precizitāti tikai ar vienu fiksatoru. Turklāt, tā kā piecu -asu apstrādes centrs vienkāršo apstrādes procesu un samazina nepieciešamo iekārtu skaitu, tiek samazināts arī instrumentu armatūras izmantošana, nepieciešamā darbnīcas platība un aprīkojuma uzturēšanas izmaksas. Tas nozīmē, ka jūs varat sasniegt efektīvāku un kvalitatīvāku-apstrādi un ražošanu, izmantojot mazāk armatūras, kompaktāku iekārtas izkārtojumu un zemākas uzturēšanas izmaksas!
4. Uzlabojiet apstrādes kvalitāti un efektivitāti
Piecu{0}}asu darbgaldos var izmantot instrumenta sānu griešanu, lai nodrošinātu augstāku apstrādes efektivitāti.
5.Saīsināt ražošanas procesa ķēdi un vienkāršot ražošanas vadību
Piecu{0}}asu CNC darbgaldu integrētā apstrāde ievērojami saīsina visu ražošanas procesu, atvieglojot ražošanas pārvaldību un plānošanu un plānošanu. Īpaši sarežģītām sagatavēm, salīdzinot ar tradicionālo decentralizēto vairāku{2}procesu ražošanas metodi, piecu-asu CNC darbgaldu priekšrocības ir nozīmīgākas.
6.Saīsināt jaunā produkta izstrādes ciklu
Aviācijas, automobiļu un citu nozaru uzņēmumos, kas saskaras ar jaunām produktu daļām un veidnēm ar sarežģītām formām un ārkārtīgi augstām precizitātes prasībām, piecu{0}}asu CNC apstrādes centrs ir kļuvis par ideālu izvēli sarežģītu detaļu apstrādes precizitātes un cikla problēmu risināšanai jaunu produktu izstrādes procesā ar savu augsto elastību, augstu precizitāti un augstu integrācijas iespējām. Tas ne tikai ievērojami saīsina pētniecības un attīstības ciklu, bet arī ievērojami uzlabo jaunu produktu panākumu līmeni.(文章来源:UG学习堂小胥收徒)
