Produktu pārstrāde
Apstrādājamās detaļas materiāls: titāna sakausējums TC4 (5. klase)
Apstrādes iespējas: precīza frēzēšana + naglu caurumu apstrāde (urbuma diametrs 1,5-4 mm)
Galvenie rādītāji: bioloģiskā saderība ASTM F136 standarts, izturība pret koroziju ISO 5832-3
Notiek fona un nozares sāpīgo punktu apstrāde
A. Medicīnisko implantu nozares vajadzības
Titāna sakausējuma Malone tiltiem kā zobu/ortopēdisko implantu galvenajai sastāvdaļai vienlaikus jāatbilst šādām prasībām:
Mehāniskās īpašības: stiepes izturība ir lielāka vai vienāda ar 895 MPa, elastības modulis 110 GPa
Virsmas integritāte: Ra Mazāks vai vienāds ar 0,4 μm, lai izvairītos no audu kairinājuma
Montāžas precizitāte: klīrenss starp nagu caurumu un implantu Mazāks vai vienāds ar 15 μm
B. Tradicionālās apstrādes fatālie defekti
Zema efektivitāte: parastais CNC frēzēšanas padeves ātrums ir ierobežots līdz mazākam par 50 mm/min
Virsmas kontroles zudums: griešanas karstums izraisa virsmas raupjuma svārstības (Ra0,6-1,2μm)
Burras katastrofa: Cauruma urbuma augstums pārsniedz 80 μm, un manuāla atstarpju noņemšana veido 35% no izmaksām
BIŠENRisinājumi: Ultraskaņas zaļā piecu{0}asu precīzā frēzēšanas sistēma
Vertikāls piecu -asu ultraskaņas apstrādes centrs: 0,5 μm interpolācijas precizitāte, atbalsta 0-90 grādu daudzvirzienu frēzēšanu
20kHz ultraskaņas vibrācijas griešana: Samaziniet griešanas temperatūru līdz 120 grādiem (parastā apstrāde sasniedz 600 grādus)
Adaptīvā instrumenta ceļa plānošana: dinamiski pielāgojiet griešanas parametrus, lai izvairītos no materiāla elastības atjaunošanās
Revolucionāras priekšrocības apstrādē
Super spoguļa efekts: Virsmas raupjums ir stabils pie Ra0,2 μm (par 40% labāks nekā ISO 2017 standarts)
Nulle pēc{0}}apstrādes: Naglas cauruma izejas urbuma augstums ir mazāks par 5 μm, kas tieši atbilst montāžas prasībām
Efektivitātes revolūcija: frēzēšanas padeves ātrums tiek palielināts līdz 120 mm/min, un viena-gabala darba laiks tiek saīsināts par 55%
