bruce_qin@bishenprecision.com    +8618925702550
Cont

Vai ir kādi jautājumi?

+8618925702550

Jul 03, 2025

Precīza mikroapstrāde kompleksām ģeometrijām pusvadītāju daļās

Uzlabotajās pusvadītāju un optoelektroniskajās iekārtās sarežģītība pārsniedz makromēroga formu. Daudzi komponenti,-piemēram,optiskās lēcas, MEMS sensori, unlāzera korpusa elementi-iesaistītaugstas precizitātes{0}}mikrostruktūrasar sub-milimetru funkcijām. Šīs funkcijas prasa kombinācijuīpaši-laba izšķirtspējaunvairāku-asu vadībatālu pārsniedz parastās apstrādes iespējas.

Izaicinājums: ģeometrija mikro mērogā

Sarežģītas mikrofunkcijas rada unikālu ražošanas izaicinājumu kopumu:

Mikrokanāli, plānas sienas un izliekti profili

Pielaides zem 100 μmvairākās plaknēs

Risksinstrumenta novirze, urbumu veidošanās, vaitermiski bojājumi

Piemēram, ražošanāMEMS spiediena sensori, iekšējiem dobumiem jāsaglabā precīzi apjomi un formas. Pat 10 mikronu novirze var traucēt visas ierīces jutīgumu un funkcionalitāti.

Kāpēc tradicionālie rīki neizdodas

Izmantojot standarta rīkus:

Liela izmēra vai stingras frēzes izraisastrukturālas deformācijas

Instrumentu nodilums vai vibrācija radavirsmas defekti

Apstrādes radītais siltums noved piedeformācija vai atslāņošanāsslāņveida materiālos

Tas ir īpaši svarīgi tādām daļām kālāzera optikas kronšteinivaiattēla stabilizācijas korpusi, kur jebkādi kropļojumi var izraisīt signāla novirzi vai fokusa kļūmi.

Mūsu risinājums: vairāku{0}}asu mikro-apstrāde, kalibrēta precizitātei

Plkst BISHEN Precizitāte, mēs izmantojam:

5-ass mikro-CNC frēzēšanalai apstrādātu zemiegriezumus un saliktos leņķus

Īpaši-asi mikroinstrumenti (Ø < 0,2 mm)lai iegūtu informāciju par augstu{0}}malu attiecību

Zema-spēka griešanas stratēģijasuntermiskā kontrolelai novērstu mikro{0}}deformāciju

Virsmas apdare zem Ra 0,2 μmoptiskām vai blīvēšanas zonām

Real{0}}Pasaules pielietojums: MEMS sensoru rāmji

Vienā gadījumā ražojāmalumīnija MEMS sensoru korpusiar iekšējiem kanāliem<0.3mm in width and wall thicknesses below 0.15mm. Through precision fixturing and in-process measurement, we maintained concentricity and flatness within 5 μm across 20+ cavities-without requiring secondary EDM or post-processing.

Uzticas augsto{0}}tehnoloģiju novatori

Mūsu mikroapstrādes risinājumi atbalsta:

Fotoniskie mezgli

Pusvadītāju vafeļu transportēšanas rokas

Lāzera izlīdzināšanas bloki

Kosmosa{0}}sensoru moduļi

Padziļināti izprotot gan materiālu uzvedību, gan ģeometriskās prasības mikrolīmenī, mēs palīdzam klientiem samazināt iterācijas ciklus un palielināt detaļu funkcionalitāti{0}}jau no prototipa izstrādes.

Send Inquiry