Pusvadītāju aprīkojuma ražošanas jomā polisilicon vārtu gredzeni ir galvenie komponenti mikroshēmu ražošanas procesā. Veicinot galveno komponentu lokalizāciju, vietējā pusvadītāju aprīkojuma ražotājs saskārās ar sarežģītu apstrādes problēmu - bija jāveic augstas precizitātes iekšējās kontūras slīpēšana un rievu apstrāde polisilicon gredzenos ar 290 mm diametru un biezumu 45 mm, un tradicionālajiem procesiem bija grūti apmierināt masas ražošanas vajadzības.
Fona un nozares sāpju punktu apstrāde
A. Fona apstrāde
Sakarā ar lieliskajām pusvadītāju īpašībām, polisilicon tiek plaši izmantots aprīkojuma vārtu strukturālajās daļās, piemēram, jonu implantātos un kodolos. Šādiem komponentiem ir jānoņem vairāk nekā 7 {0% no materiāla, izmantojot vairākus slīpēšanas procesus, vienlaikus nodrošinot, ka iekšējā kontūras apaļums ir mazāks vai vienāds ar 0. 005 mm un rievas platuma tolerance ir ± 0,01 mm, kas stingras prasības uz apstrādes iekārtas un darbības traucējumiem.
B. Tradicionālās apstrādes dilemma
1. Tradicionālās slīpēšanas mašīnās ir zema apstrādes efektivitāte, un viens gabals prasa vairāk nekā 8 stundas
2. šķembu ātrums spēļu automātu apstrādes laikā ir pat 35%, kā rezultātā partijas metāllūžņi
3. Iekšējā apļa apaļuma novirze ir> 0. 015mm, kas ietekmē aprīkojuma plazmas sadalījuma vienveidību
Bishen risinājumi: Ultraskaņas tehnoloģija + ātrgaitas pagrieziena galda sadarbības darbība
Ņemot vērā polisilicon cieto un trauslo materiālu apstrādes īpašības, Bishen tehniskā komanda pielāgoja trīs vienā risinājumu:
1. Ultraskaņas precizitātes gravēšanas un frēzēšanas sistēma: 20kHz augstfrekvences vibrācija samazina griešanas pretestību par 50%
2. DDR vertikāli ātrgaitas pagrieziena galds: 3000 apgr./min ± 1 ″ Precizitāte, sasniedzot nano līmeņa trajektorijas kontroli
3. Gradienta kompozīta instrumenta šķīdums:
Neapstrādāta apstrādes laikā tiek izmantoti ātrai materiāla noņemšanai ar dimantu pārklāti instrumenti
Ultraskaņas PCD rīki tiek mainīti smalkai apstrādei
Izmērīts datu atsvaidzināšana nozares etalons
Klientu ražošanas līnijas pārbaudē ir sasniegts Bishen risinājums:
Apstrādes efektivitāte palielinājās par 2,8 reizes, un viena gabala apstrādes laiks tika saspiests līdz 2,8 stundām
Slota šķeldošanas ātrums tika samazināts no 35 % līdz 0. 5 % vai mazāk
Iekšējā apļa apaļums ir stabili kontrolēts ar 0. 003-0. 005mmm
Virsmas raupjums ra ir mazāks vai vienāds ar 0. 4μm, kas ir labāks par importēto aprīkojuma apstrādes līmeni
Šis izrāviens ir palielinājis klientu polisilicon vārtu gredzenu masveida ražošanas kvalifikācijas līmeni no 61% līdz 98,7%, veiksmīgi aizstājot importētās detaļas.
nekāBishen
Bīskapsvairāk nekā desmit gadus ir dziļi iesaistīts precizitātes ražošanas jomā, koncentrējoties uz "kakla ievietoto" apstrādes problēmu risināšanu pusvadītāju, fotoelektrisko un citu nozarēs. Uzņēmuma 7500 kvadrātmetru viedās rūpnīcas ir aprīkoti ar galveno tehnoloģiju moduļiem, piemēram, ultraskaņas palīgu apstrādi un piecu asu saiti. Tas ir nodrošinājis galvenos detaļu apstrādes risinājumus vairāk nekā 20 vietējiem pusvadītāju aprīkojuma ražotājiem. Attiecīgās tehnoloģijas ir izturējušas ISO9001 un pusvadītāju aprīkojuma īpašo sertifikātu un turpina palīdzēt augstākās klases ražošanas aprīkojuma neatkarības procesam.
