Ievads: kad dzīvības zinātne atbilst ražošanas ierobežojumiem
Ortopēdiskajā ķirurģijā īkšķa lieluma jostas saplūšanas ierīce rada pacienta cerību atkal piecelties. Popularizējot 3D drukas tehnoloģiju, titāna sakausējuma porainas struktūras implanti ir kļuvuši par “zelta standartu” mugurkaula labošanai, bet tās nano mēroga portu un bioaktīvo virsmu pārstrādes prasības ir izvirzījušas globālos ražotājus dilemmā-tām jāuztur 80 μm līmeņa kaulu šūnu kanāla integritāte un sasniegšanas spoguļa precizitāte, kas salīdzināma ar juvelierizstrādājumiem. Tradicionālajos procesos tādas problēmas kā instrumentu šķelšanās, Burr atlikums un zema efektivitāte tieši palielina pēcoperācijas komplikāciju risku par 20%. Kā izlauzties cauri šim liktenīgajam sašaurinājumam “medicīniskās ražošanas” krustojumā? Bishen Solutions sniedza atbildi ar graujošu datu kopumu.
Produktu apstrāde
WorkPate Material: 3D drukāts titāna sakausējums TC4 (ASTM F136 medicīniskā pakāpe)
Apstrādes funkcijas: jostas saplūšanas ierīces ārējās kontūras piecu asu malšana
Key Dimensions: 25 × 12 × 1 0 mm (ieskaitot 0. 2-0. 5mm mikroporu struktūra)
Nozares sāpju punkti un izaicinājumi
Smedicīnas implanta īpašības prasības
• Augsta stiprība (lielāka vai vienāda ar 900MPa) un bioloģiski savietojamība
• Porainai struktūrai ir jāuztur 80 μm līmeņa kaulu šūnu stiprinājuma kanāls
• Implanta virsmas korozijas ātrumam 12 gadu laikā pēc operācijas jābūt mazākam vai vienādam ar 0. 02mm/gadā
Tradicionālās apstrādes sašaurināšanās
Tool šķeldošana: instrumenta kalpošanas laiks tiek strauji samazināts par 70%, kad titāna sakausējuma griešanas temperatūra sasniedz 650 grādu
Burr Out Out Control: Atlikušie burri mikroporu malā palielina pēcoperācijas iekaisuma risku par 40%
Efficiency constraints: Single-piece finishing takes more than 3.5 hours, and the scrap rate is >15%
Bishen Solutions Tehnoloģiskie sasniegumi
1. Piecu asu saite Inteliģenta kompensācijas sistēma
• Rīka novirzes reāllaika uzraudzība, 0 005mm ceļa kļūdas automātiska korekcija.
• Optimizējiet barības stratēģiju 3D drukāšanas slāņa modeļa funkcijām, samazinot tukšu instrumentu pārvietošanos par 35%
2. Ultraskaņas atbalstītais griešanas modulis
• 40kHz augstfrekvences vibrācija sasmalcina titāna sakausējuma mikroshēmas, samazinot griešanas izturību par 58%
• Sasniedziet ra 0.
3. Superkritiskā co₂ kriogēnā dzesēšanas tehnoloģija
5<80℃
• Sinhroni noņemiet atlikušos gružus mikroporās, novēršot sekundāro tīrīšanas procesu
Klīniskās apstrādes rezultāti
Apstrādes salīdzinājums
Bīskapskorporatīvā misija
Kā precizitātes ražošanas tehnoloģijas novators Bishen koncentrējas uz īpašu apstrādes risinājumu izpēti un attīstību augstas klases jomās, piemēram, medicīniskajā un kosmiskajā kosmosā. Balstoties uz inteliģento apstrādes platformu un īpaši precizitātes dzesēšanas tehnoloģiju ar neatkarīgām intelektuālā īpašuma tiesībām, tā ir piedalījusies daudzu projektu precizitātes apstrādē. Sākot no nano mēroga pārklājumiem līdz nozarei.
