Ir vairākas alumīnija sakausējuma virsmas apstrādes metodes

Smilšu strūklu, galvenā loma ir virsmas tīrīšanai, smilšu strūklu pirms krāsošanas (krāsošanas vai izsmidzināšanas) var palielināt virsmas raupjumu, un tam ir zināms ieguldījums adhēzijas uzlabošanā, taču ieguldījums ir ierobežots, tas nav tik labs kā ķīmiskais pārklājums pirms apstrādes.
Pasivācija ir metode metāla virsmas pārveidošanai stāvoklī, kas nav viegli oksidējams, un aizkavē metāla korozijas ātrumu.
Krāsošana: Alumīnija krāsošanai ir divi galvenie procesi: viens ir alumīnija oksidācijas krāsošanas process, bet otrs ir alumīnija elektroforēzes krāsošanas process. Uz oksīda plēves tiek veidotas dažādas krāsas, kas atbilst noteiktām prasībām, piemēram, melna optisko instrumentu daļām un zelts piemiņas MEDAĻIEM.
Vadītspējīga oksidēšana (hromāta konversijas plēve) -, ko izmanto situācijās, kad nepieciešama gan aizsardzība, gan vadītspēja.
Ķīmiskā pulēšana Ķīmiskā pulēšana ir ķīmiskās apstrādes metode, kurā tiek izmantota alumīnija un alumīnija sakausējumu selektīva paššķīdināšana skābos vai sārmainos elektrolītu šķīdumos, lai izlīdzinātu un pulētu gada virsmu, lai samazinātu tās virsmas raupjumu un pH.
Šai pulēšanas metodei ir vienkāršas iekārtas priekšrocības, bez barošanas avota, ko neierobežo sagataves formas izmērs, liels pulēšanas ātrums un zemas apstrādes izmaksas. Alumīnija un alumīnija sakausējuma tīrībai ir liela ietekme uz ķīmiskās pulēšanas kvalitāti, jo augstāka ir tā tīrība, jo labāka ir pulēšanas kvalitāte un tā ir sliktāka.
Ķīmiskā oksidācija: oksīda plēve ir plāna, biezums ir aptuveni 0,5–4 mikroni, poraina, mīksta, ar labu adsorbciju, var tikt izmantota kā organiskā pārklājuma apakšējais slānis, taču tās nodilumizturība un izturība pret koroziju nav tik laba kā anodiskās oksidācijas plēve;
Alumīnija un alumīnija sakausējuma ķīmiskās oksidācijas procesu var iedalīt divās kategorijās pēc tā šķīduma īpašībām: sārmainās oksidācijas metode un skābes oksidācijas metode.
Pēc plēves slāņa īpašībām to var iedalīt: oksīda plēve, fosfāta plēve, hromāta plēve, hroma{0}}fosfāta plēve.
Izsmidzināšana: izmanto iekārtu ārējai aizsardzībai un dekorēšanai, parasti uz oksidācijas pamata. Alumīnija daļas pirms pārklāšanas ir jāapstrādā-, lai pārklājums un apstrādājamā detaļa būtu cieši savienoti. Parasti ir trīs metodes: fosfatēšana (fosfāta metode), hromēšana (bez hroma hroma), ķīmiskā oksidēšana.
Elektroķīmiskās oksidācijas, alumīnija un alumīnija sakausējumu ķīmiskās oksidācijas apstrādes iekārtas ir vienkāršas, viegli darbināmas, augsta ražošanas efektivitāte, nepatērē elektroenerģiju, plašs pielietojuma klāsts, ko neierobežo detaļu izmērs un forma. Oksīda plēves biezums ir aptuveni 5 līdz 20 mikroni (cietās anodiskā oksīda plēves biezums var sasniegt 60 līdz 200 mikronus), tai ir augsta cietība, laba karstumizturība un izolācija, izturība pret koroziju ir augstāka nekā ķīmiskā oksīda plēve, poraina un tai ir laba adsorbcijas spēja.