Lai uzlabotu alumīnija sakausējumu veiktspēju, alumīnija sakausējumi parasti ir jānostiprina. Pašlaik ir divas galvenās metodes: celmu sacietēšana un termiskās apstrādes stiprināšana. Tostarp termiskās apstrādes stiprināšanu parasti izmanto vara sakausējumiem 2XXX, silīcija magnija 6XXX, cinka sakausējuma 7XXX un citiem elementiem 8XXX sērijas alumīnija sakausējumiem; deformācijas sacietēšanu parasti izmanto tīra alumīnija 1XXX, mangāna sakausējuma 3XXX, magnija sakausējuma 5XXX sērijas alumīnija sakausējumiem. Silīcija sakausējuma 4XXX sērijas alumīnija sakausējumos var izmantot abas stiprināšanas metodes.
Cietināšana pret deformāciju (cietināta pret deformāciju): izmežģījumu ieviešana plastmasas deformācijas rezultātā (piemēram, stiepšanās, velmēšana, kalšana), kavē kristāla slīdēšanu un uzlabo sakausējuma izturību. Kā parādīts attēlā zemāk.
Cietinātiem alumīnija sakausējumiem pēc koda bieži ir H+ numura sufikss, piemēram, 5052-H32, kas nozīmē:
Tikai H1x=deformācijas sacietēšana.
H2x=deformācijas sacietēšana un daļēja atkausēšana.
H3x=deformācijas sacietēšana un stabilizācija (lai nodrošinātu, ka mehāniskās īpašības laika gaitā nemainās).
H4x=deformācijas sacietēšana un krāsošana.
Otrais cipars, kas parādīts kā x, norāda aukstā darba sacietēšanas pakāpi. 2=Viena ceturtdaļa cieta; 4=Viena puse cieta; 6=Trīs ceturtdaļas grūti; 8=Pilnīgi grūti; 9=Ļoti grūti. Jo augstāka vērtība, jo lielāka izturība, bet zemāka plastiskums.
Termiskā apstrāde: sakausējuma elementi tiek veidoti stiprināšanas fāzēs, apstrādājot ar šķīdumu un novecojot, tādējādi uzlabojot izturību, kā parādīts attēlā zemāk.
Termiski apstrādātiem alumīnija sakausējumiem pēc koda parasti ir sufikss T+ numurs, piemēram, 6061-T6, un dažādu skaitļu nozīmes ir šādas:
T1: Dabiska dzesēšana pēc augstas temperatūras formēšanas procesa, dabiska novecošanās.
T2: Dabiska dzesēšana pēc augstas temperatūras formēšanas procesa, aukstā apstrāde, dabiska novecošana.
T3: Aukstā apstrāde pēc šķīduma termiskās apstrādes, dabiska novecošana.
T4: Dabiska novecošana pēc šķīduma termiskās apstrādes.
T5: Dabiska dzesēšana pēc augstas temperatūras formēšanas procesa, mākslīga novecošana.
T6: mākslīgā novecošana pēc šķīduma termiskās apstrādes.
T7: pār-novecošanās pēc šķīduma termiskās apstrādes (uzlabota izturība pret koroziju).
T8: Aukstā apstrāde pēc šķīduma termiskās apstrādes, mākslīga novecošana.
T9: mākslīgā novecošana pēc šķīduma termiskās apstrādes un pēc tam aukstā apstrāde.
T10: Dabiska dzesēšana pēc augstas temperatūras formēšanas procesa, aukstā apstrāde un pēc tam mākslīga novecošana.
Cietināšanu ar deformāciju parasti izmanto alumīnija sakausējuma izstrādājumiem, kuriem nav nepieciešama augsta formas un izmēru precizitāte un kuriem ir augstas stiprības prasības, bet zemas izturības prasības. Tā kā to ir viegli apstrādāt un formēt un tam ir zemas izmaksas, to var izmantot dažām nesvarīgām konstrukcijas daļām, atbalsta daļām utt. Termiskās apstrādes stiprināšana ir piemērota jomām, kurās ir augstas prasības attiecībā uz alumīnija sakausējumu materiāliem, piemēram, galvenajām sastāvdaļām kosmosa, automobiļu un citās jomās, kurām parasti ir nepieciešamas izcilas visaptverošas īpašības, piemēram, augsta izturība, augsta stingrība, laba izturība pret koroziju un nogurums.
Atgriezties pie mūsu tēmas T6, tas ir, mākslīgā novecošana pēc šķīduma termiskās apstrādes. Kā redzams no iepriekšējā attēla, T6 var iegūt salīdzinoši labus izturības rādītājus, vienlaikus nodrošinot tā visaptverošu veiktspēju, tāpēc tas ir plaši izmantots.(文章来源:微信公众号- iMechanics机械)
