Produkta parametru apstrāde
Materiāls: alumīnija -bāzes silīcija karbīds (60% silīcija karbīda saturs, cietība HRC55+)
Galvenās iezīmes: M3 vītņots caurums (dziļums 4-6 mm, sienas biezums tikai 0,5 mm)
Pielietojumi nozarē: avionikas siltuma izkliedes substrāts, satelīta kronšteina konstrukcijas daļas
Nozares sāpju punktu analīze
A. Tradicionālās apstrādes dilemma
Zema manuālās krāna apstrādes efektivitāte (viens caurums aizņem vairāk nekā 3 minūtes)
Vītņotās atveres malas sabrukšanas ātrums ir pat 40% (plānas -sienu konstrukcijai ir slikta stingrība)
Pārsteidzošs instrumenta zudums (katram pilnīgam caurumam ir nepieciešami 3-5 piesitieni)
B. Slēptās izmaksas
Vītņoto caurumu skaits vienā aviācijas komponentā sasniedz 2000+
Sekundārā pārstrāde noved pie piegādes cikla pagarinājuma par 30%.
Augsts metāllūžņu līmenis palielina kopējās izmaksas par vairāk nekā 50%
MID risinājums: ultraskaņas precīzās apstrādes tehnoloģija
Aviācijas{0}} kvalitātes AlSiC apstrādes vajadzībām,MIDnodrošina revolucionāru tehnoloģiju kombināciju:
✔ Daudzu{0}}asu ultraskaņas zaļās gravēšanas un frēzēšanas centrs - integrēta tiešsaistes noteikšanas sistēma
✔ Nano{0}}mēroga PCD rīks - Ekskluzīvs pārklājuma process pagarina kalpošanas laiku
✔ Adaptīvs griešanas algoritms - Dinamiski regulējiet padeves ātrumu
Faktiskais veiktspējas izrāviens
100% apstrādes caurlaides ātrums sieniņu biezumam 0,5 mm (bez mikroplaisām)
Viena instrumenta kalpošanas laiks palielināts līdz 200 caurumiem (800 reizes lielāks nekā tradicionālais)
Apstrādes efektivitāte sasniedz 15 sekundes/caurumā (12 reizes ātrāk nekā tradicionālā)
Nozares vērtības paplašināšana
Šis risinājums ir piemērojams arī:
Silīcija karbīda jaudas modulis jauniem enerģijas transportlīdzekļiem
5G bāzes stacijas siltuma izkliedes apvalka precīza apstrāde
Medicīnisko implantu porainās struktūras formēšana
