Apstrādes objektu analīze
Apstrādes materiāli: Keramikas matricas kompozīti (CMC)
Galvenās iezīmes: plaknes frēzēšanas apstrādes prasības
Materiāla īpašības: Blīvums ir tikai 2,3 g/cm³, termiskās izplešanās koeficients ir mazāks par 4,5 × 10-6/grāds, un tam ir gan lieliska nodilumizturība, gan izolācijas veiktspēja, padarot to par ideālu izvēli jaunām gaisa kuģu konstrukcijas daļām.
Nozares sāpju punkti un izaicinājumi
Izstrādājot vieglas aviācijas iekārtas, noteikts aviācijas un kosmosa pētniecības institūts saskārās ar sarežģītu apstrādes problēmu, ražojot noteikta veida verifikācijas gaisa kuģa slodzes{0}}nesošo rāmi:
Materiāla jutība: griešanas šķidrums ir aizliegts, lai novērstu virsmas piesārņojumu, kas izraisa konstrukcijas bojājumus
Tradicionālie sausās griešanas defekti: vidējais instrumenta kalpošanas laiks ir tikai 25 minūtes, un apstrādes virsmas urbuma augstums ir 0,12 mm
Zema apstrādes efektivitāte: vienas -gabala darba laiks pārsniedz 8 stundas, kas neatbilst projekta mezgla prasībām
BIŠENrisinājumu inovāciju plāns
Reaģējot uz īpašajām vajadzībām aviācijas jomā, BISHEN R&D komanda uzsāka kombinētu apstrādes risinājumu:
Daudzfunkcionāla ultraskaņas zaļās gravēšanas un frēzēšanas sistēma: sasniedziet mikronu{1}}līmeņa apstrādes precizitāti
Zemas-temperatūras superkritiskā CO2 tehnoloģija (-78 grādi): aizstāt tradicionālās dzesēšanas metodes, lai izvairītos no materiāla piesārņojuma
Adaptīvā ultraskaņas amplitūdas kontrole: dinamiski pielāgojiet griešanas parametrus atbilstoši materiāla cietībai
Faktisko izmērīto rezultātu salīdzinājums
Verifikācijas lidmašīnas{0}}nesošā rāmja apstrādē ir gūti panākumi:
1. Virsmas raupjums palielināts no Ra1,6 līdz Ra0,4
2. Viena-gabala apstrādes laiks ir saīsināts līdz 3,2 stundām
3. Instrumenta kalpošanas laiks pagarināts līdz 76 minūtēm
4. Maksimālais griešanas spēks ir samazināts par 43%, un materiāla mikro{2}plaisu biežums ir samazināts līdz nullei.
BIŠEN Precīzijas tehnoloģija: metālapstrādes eksperti nākotnes viedajai ražošanai
BIŠENPrecision Technology Co., Ltd. tika dibināta 2017. gadā, un tā koncentrējas uz mazām-sērijām pielāgotu augstas precizitātes metāla detaļu inteliģentu ražošanu. Kā tehnoloģiju etalonuzņēmums Donguanā, globālajā ražošanas galvaspilsētā, mēs esam izveidojuši pilnu -ķēdes pakalpojumu iespējas no projektēšanas un izstrādes līdz masveida ražošanai un piegādei, izmantojot MID Intelligent Manufacturing Base (aptver 7500 kvadrātmetru platību), kas aptver trīs galvenos biznesa moduļus: precīzu CNC apstrādi, rūpniecisko lokšņu metāla apstrādi.-.
