Mūsdienu rūpnieciskajā ražošanā ir būtiska loma virsmas apstrādes tehnoloģijām. Tie var ne tikai uzlabot materiālu estētiku, bet arī ievērojami uzlabot izturību pret koroziju, nodiluma izturību, vadītspēju un citām īpašām materiālu īpašībām. Hroma pārklājums, niķeļa pārklājums un cinka pārklājums ir trīs ļoti izplatītas virsmas apstrādes tehnoloģijas, kurām katrai ir savas unikālās priekšrocības un pielietojuma zonas. Šajā rakstā tiks padziļinātas atšķirības starp šiem trim pārklājumiem, ieskaitot to procesa principus, veiktspējas īpašības, lietojumprogrammu laukus un to attiecīgās priekšrocības un trūkumus.
Hroma pārklājums
1. Procesa princips
Hroma pārklājums ir hroma slāņa nogulsnēšanas process uz parastā metāla virsmas ar elektrolīzi. Hroma slāņa veidošanās galvenokārt ir atkarīga no hroma joniem hromāta šķīdumā, kas tiek samazināts līdz metāliskam hromijam ar elektriskās strāvas iedarbību un nogulsnēts uz katoda (ti, sagatavi). Hroma pārklāšanas process parasti tiek sadalīts divās kategorijās: dekoratīvais hroma pārklājums un funkcionālā hroma pārklājums. Pirmais koncentrējas uz izskata spilgtumu un vienveidību, savukārt otrais uzsver nodiluma pretestību un izturību pret koroziju.
2. Veiktspējas īpašības
• Augsta cietība: hroma apšuvumam ir ārkārtīgi liela cietība, otrā tikai dimantam, kas var efektīvi uzlabot sagataves nodiluma izturību.
• Laba izturība pret koroziju: hroma pārklājums uzrāda labu izturību pret koroziju dažādās vidēs, īpaši pret atmosfēras koroziju un eroziju, ko veic noteiktas ķīmiskas vielas.
• Labs spīdums: dekoratīvais hroma pārklājums var dot sagatavei spogulim līdzīgu spīdumu un uzlabot produkta pakāpi.
3. Pieteikuma lauki
Hroma pārklājumu plaši izmanto tādās transportlīdzekļu daļās kā automašīnas, motocikli, velosipēdi, piemēram, motora virzuļa gredzeni, cilindru oderējumi, gultņi utt., Kā arī aparatūras instrumenti, instrumenti, rotājumi un citi lauki.
4. Priekšrocības un trūkumi
Priekšrocība ir tās ārkārtīgi augstā cietība un labā izturība pret koroziju, kas ievērojami uzlabo sagataves kalpošanas laiku. Tomēr hroma pārklāšanas procesam ir noteikts vides piesārņojums, un izmaksas ir salīdzinoši augstas, un pamatmateriāla pirmapstrāde ir stingri nepieciešama.
Niķeļa pārklājums
1. Procesa princips
Niķeļa pārklājums ir niķeļa slāņa novietošanas process uz parastā metāla virsmas ar elektrolīzi. Niķeļa pārklāšanas šķīdums parasti ir niķeļa sulfāta vai niķeļa hlorīda sistēma, un, lai kontrolētu pārklājuma veiktspēju un izskatu, tiek pievienots atbilstošs piedevu daudzums. Niķeļa pārklājuma procesu var iedalīt spilgtā niķeļa pārklājumā, daļēji spilgtā niķeļa apšuvumā, melnā niķelī un citos veidos, lai izpildītu dažādas lietojumprogrammas prasības.
2. Veiktspējas īpašības
• Laba nodiluma izturība: niķeļa pārklājumam ir liela cietība un izturība pret nodilumu, un tas ir piemērots gadījumiem, kas jāiztur mehānisks nodilums.
• Spēcīga izturība pret koroziju: niķeļa pārklājums parāda labu stabilitāti dažādos korozīvos barotnēs, īpaši izcilā sniegumā pret sārmainu koroziju.
• Laba vadītspēja un metināmība: niķeļa pārklājumam ir laba vadītspēja, un to ir viegli metināt, piemērota elektroniskiem komponentiem un elektriskajiem savienotājiem.
3. Pieteikuma lauki
Niķeļa pārklājums tiek plaši izmantots elektronikā, automašīnās, kosmiskajā kosmosā, ķīmiskajās vielās, medicīnas ierīcēs un citos laukos. Piemēram, elektronisko komponentu tapas, automašīnu motoru daļas, kosmisko transportlīdzekļu strukturālās daļas, korozijai izturīgi ķīmisko aprīkojuma slāņi un medicīnisko ierīču virsmas apstrāde.
4. Priekšrocības un trūkumi
Niķeļa pārklājuma priekšrocības ir tā labā nodiluma izturība, izturība pret koroziju un apstrādes veiktspēja. Tomēr niķeļa pārklāšanas procesam ir arī vides piesārņojuma problēmas, un galvanizācijas biezumu un vienveidību ir grūti kontrolēt, tai nepieciešama stingra procesa kontrole.
Cinkojošs
1. Procesa princips
Cinkošana ir cinka slāņa nogulsnēšanas process uz parastā metāla virsmas ar elektrolīzi vai karstu iemērkšanu. Elektrolītiskā cinkošana ir cinka jonu samazināšanas process līdz metāliskam cinkam un nogulsnējot tos uz katoda ar elektrības strāvas iedarbību; Karstā dip cinkošana ir sagatavošanas iegremdēšanas process izkausētā cinka šķidrumā, veidojot sakausējuma slāni starp cinku un parasto metālu.
2. Veiktspējas īpašības
• Lieliska pretkorozijas veiktspēja: cinka pārklājums var veidot blīvu cinka oksīda aizsargājošu plēvi korozīvā vidē, efektīvi novēršot korozīvas barotnes turpmāku eroziju.
• Zemas izmaksas: Salīdzinot ar hroma apšuvumu un niķeļa pārklājumu, cinka pārklāšanas izmaksas ir zemākas, un process ir vienkāršs, padarot to viegli sasniegt liela mēroga ražošanu.
• Laba saķere un apstrādājamība: cinka pārklājums ir stingri savienots ar parasto metālu un to ir viegli apstrādājams un apstrādājams vēlāk.
3. Pieteikuma lauki
Cinkošana tiek plaši izmantota būvniecībā, transportēšanā, elektrībā, sakaros un citos laukos. Piemēram, tērauda caurules, tērauda plāksnes, skrūves utt. Izmanto būvniecībā, automašīnu ķermeņos un tiltu komponentos transporta laukā, dzelzs torņos un kabeļu paplātēs enerģijas un sakaru laukos utt.
4. Priekšrocības un trūkumi
Cinkošanas priekšrocības ir tās zemās izmaksas, lieliskā pretkorozijas veiktspēja un laba apstrādājamība. Tomēr cinka pārklājuma cietība un nodilumizturība ir salīdzinoši zema, un tā nav piemērota gadījumiem, kas jāiztur ar lielu mehānisku nodilumu. Turklāt karstā dip cinkošanas laikā var ražot cinka sārņus un cinka dūmus, kas zināmā mērā ietekmē vidi.
Kopsavilkums
Chrome pārklājums, niķeļa pārklājums un cinka pārklājums ir trīs svarīgas virsmas apstrādes tehnoloģijas, kurām katram ir unikālas veiktspējas īpašības un pielietojuma lauki. Hroma pārklājums ir pazīstams ar ārkārtīgi augsto cietību un labu izturību pret koroziju, un tas ir piemērots gadījumiem, kas jāiztur augsts mehānisks nodilums un kodīga vide; Niķeļa pārklāšana ir labvēlīga tā labā nodiluma pretestībai, korozijas pretestībai un apstrādes veiktspējai, un to plaši izmanto elektronikā, automašīnās, kosmosā un citos laukos; Cinka pārklāšana ir kļuvusi par pirmo izvēli būvniecībā, transportā un citos laukos ar zemām izmaksām, lielisku izturību pret koroziju un labu apstrādes veiktspēju.
Izvēloties virsmas apstrādes tehnoloģiju, visaptveroši jāapsver sagataves īpašās lietošanas vides un veiktspējas prasības. Tajā pašā laikā uzmanība jāpievērš arī vides aizsardzībai un ilgtspējīgas attīstības jautājumiem, un jācenšas samazināt vides piesārņojumu un resursu atkritumus ražošanas procesā. Nākotnē ar nepārtrauktu zinātnes un tehnoloģijas attīstību un pieaugošo vides aizsardzības izpratni, hroma pārklājumu, niķeļa pārklāšanu un cinka pārklāšanas tehnoloģijas turpinās uzlabot un pilnveidot, nodrošinot rūpniecisko ražošanu ar labāku kvalitāti un efektīvākiem virsmas apstrādes risinājumiem (来源: 光机之家)
