Dobas sastāvdaļaspiemēram, turbīnu korpusiem, cauruļu savienotājiem un šķidruma plūsmas daļām bieži ir nepieciešama iekšēja apstrāde, kas ir tikpat precīza kā ārpuse. Tomēr to ģeometrijas raksturs ir viens no grūtākajiem izaicinājumiem CNC apstrādē:piekļuve iekšējam dobumam un aklās{0}}zonas noteikšana.
Kāpēc dobās sastāvdaļas ir tik sarežģītas?
Atšķirībā no plakanām vai atvērtām daļām, bieži tiek izmantotas dobas detaļasdziļas, šauras iekšējās kameras. Šos dobumus ir ne tikai grūti sasniegt,{1}}tie bieži vien neietilpst standarta vizuālās pārbaudes, zondēšanas un dzesēšanas sistēmu darbības jomā. Aviācijas un enerģētikas nozarēs, kur šīs daļas ir izplatītas,pat neliela apstrādes novirze dobuma iekšpusē var apdraudēt funkcionalitāti.
Galvenie apstrādes ierobežojumi ietver:
Dziļas iekšējās struktūrasizveidojiet garus-aizsniedzamības un vibrācijas-izgriezuma ceļus
Aklās zonasbloķēt-redzes līniju-standarta zondēm vai kamerām
Dzesēšanas šķidruma piegādekļūst neefektīva, izraisot siltuma uzkrāšanos daļas iekšpusē
Mūsu inženiertehniskā pieeja
Lai pārvarētu šīs sarežģītās iekšējās dobuma problēmas, mēs apvienojam specializētu aprīkojumu ar pielāgotu procesa plānošanu:
1. Bezvadu zondēšana + pielāgoti endoskopi
Standarta kontaktzondes ierobežo sasniedzamība un leņķis. Mēs izmantojambezvadu vārpstas zondestandēmā arpielāgotus-rūpnieciskos endoskopus, kas nodrošina reāllaika{0}}pozīcijas apstiprināšanu pat dziļos dobumos. Tas arī atbalstamērīšanas laikā-nenoņemot daļu no mašīnas.
2. Īpaši-gari, elastīgi instrumentu turētāji
Mēs izvietojampretvibrācijas garie-turētājiizgatavoti no slāpētiem materiāliem vai ar integrētām atbalsta ribām. Šie instrumenti saglabā pozicionēšanas precizitāti pat tādā garumā, kas parasti izraisītu pļāpāšanu vai instrumenta novirzi.
3. Mērķtiecīga dzesēšanas šķidruma pārprojektēšana
Izmantojotiekšējie dzesēšanas šķidruma kanāliun mainītās sprauslas, mēs nodrošinām, ka dzesēšanas šķidrums sasniedz kritiskās iekšējās virsmas. Tas kontrolē instrumenta temperatūru, samazina termiskos kropļojumus un uzlabo skaidu izvadīšanu no šaurām vietām.
Rezultāti, kam ir nozīme
Par 30% uzlabojas iekšējā dobuma precizitāte
50% samazinājums pārstrādei aklās zonas kļūdu dēļ
Instrumenta kalpošanas laiks pagarināts par 25%uzlabotas skaidu kontroles un temperatūras samazināšanas dēļ
Mūsu risinājums nav brutāla spēka izmantošana,{0}}bet gan apvienošanavieda sensoru integrācija, pielāgoti instrumenti un CNC vadības elastībalai grūti{0}}sasniedzamās-zonas pārvērstu par pilnībā kontrolētām apstrādes zonām.
