Hibrīdas konstrukcijas{0}}piemēram, metāla detaļas ar keramikas pārklājumiem vai metāla-kompozītu skursteņi-arvien biežāk tiek izmantotas kosmosā to kombinēto īpašību dēļ. Tomēr šīs kombinācijas rada nopietnas apstrādes problēmas.
Izaicinājums
Sastāvā esošo materiālu ļoti atšķirīgie griešanas raksturlielumi izraisa ātru instrumenta nodilumu un neparedzamus atteices režīmus. Abrazīvā keramika paātrina sānu nodilumu; kompozītmateriāli izraisa malu šķelšanos vai aizsērēšanu,{1}}kas izraisa nevienmērīgu instrumenta kalpošanas laiku un biežus pārtraukumus.
Risinājuma stratēģija
Mēs izstrādājām strukturētu pieeju, lai kontrolētu instrumentu nodilumu un saglabātu konsekvenci:
Segmentētas griešanas caurlaides
Apstrādes procesu sadaliet atsevišķās fāzēs-metāla raupjēšana, keramikas pārklājuma apdare, kompozītmateriālu tīrīšana--ar pielāgotiem parametriem, lai samazinātu triecienu un nodilumu.
Rīku pārslēgšanas protokoli
Divu-instrumentu stratēģijas: sāciet ar augstu-nodilumizturīgu- karbīdu vai PCD abrazīviem slāņiem, pēc tam pārejiet uz smalku-karbīdu vai pulētu instrumentu kompozītmateriālu apdarei.
Reāllaika-rīka nodiluma uzraudzība
Ieviesti sensori,{0}}kas uzrauga griešanas spēku, vārpstas jaudu, vibrāciju un akustisko emisiju,{1}}lai noteiktu agrīnu nodilumu vai lūzumu. Sistēma iedarbina instrumenta nomaiņu pirms atteices un pielāgo griešanas padevi, lai pagarinātu instrumenta kalpošanas laiku.
Rezultāti
Instrumenta kalpošanas laiks palielinājās par aptuveni3×salīdzinot ar vienveidīgu instrumentu lietošanu.
Virsmas apdares konsistence atbilda nepieciešamajām specifikācijām jauktu materiālu zonās.
Apkopes dīkstāves laiks ir strauji samazināts, izmantojot paredzamo rīku plānošanu.
