Kosmosa, medicīnas un augsto tehnoloģiju{0}}nozarēs precīzā apstrāde nekad nav saistīta tikai ar izmēru pielaidēm. Runa ir paruzticamība, konsekvence un integrācija lielākā sistēmā. Daudzi Eiropas un Amerikas klienti izvirza prasības, kas pārsniedz nozares standartus, jo viņi zina: viens vājš posms piegādes ķēdē var apdraudēt visu projektu.
1. Plānās -sienu daļas stabilitāte
Plānas -sienu sastāvdaļas plaši izmanto lidmašīnu konstrukcijās un medicīnas ierīcēs, taču tās ir pakļautas deformācijai, ko izraisa spriedze apstrādes laikā. Klientiem svarīgs ir ne tikai izmērs, kad daļa iziet no iekārtas, bet arīIlgtermiņa stabilitāte-pēc montāžas un ekspluatācijas. Bez pakāpeniskas izkraušanas un stresa{1}}atlaišanas stratēģijām kumulatīvās novirzes ir gandrīz neizbēgamas.
2. Virsmas kvalitāte kā funkcionāla prasība
Virsmas apdare ir vairāk nekā skaitlis zīmējumā. Virsmu, optisko stiprinājumu vai implantējamo ierīču blīvēšanai,funkcija ir atkarīga no virsmas veiktspējas. Tāpēc griešanas parametri, instrumenta ceļi un dzesēšanas stratēģijas ir jāpielāgo detaļas galalietojumam, nevis tikai Ra vai Rz vērtību sasniegšanai.
3. Pārbaude un izsekojamība
Rietumu piegādes ķēdēs pārbaude nav pārdomāta,{0}}tā ir daļa no procesa. Klienti sagaidaProcesa mērījumi-, arhivētie dati un pilnīga izsekojamība, lai viņi varētu uzticēties ne tikai rezultātam, bet arī visam daļas braucienam.
4. Izpratne par materiālo uzvedību
Eksotiskiem materiāliem, piemēram, titāna sakausējumiem vai oglekļa{0}}šķiedru kompozītmateriāliem, ir vajadzīgas dziļas zināšanas par procesu. Dažādas šķiedru orientācijas vai atlikušie spriegumi var ietekmēt galīgo precizitāti. Klienti to zina bezpraktisku-zināšanu, piegādātāji riskē atkārtoti pārstrādāt vai pat lūžņos.
Bishen's pieeja: visa procesa izstrāde
Uzņēmumā Bishen mēs apstrādi uztveram kā asistēmas{0}}līmeņa inženierijas process, ne tikai griešanas operācija.
Plānās{0}}sienu daļas→ Apstrāde pa zonu-pa-zonai un spriedzes-atslodzes cikli nodrošina konsekvenci no iekārtas līdz montāžai.
Funkcionālās virsmas→ Speciālie instrumenti un dzesēšanas stratēģijas garantē, ka virsma veic savu darbu reālajā pielietojumā.
Pārbaude un izsekojamība→ Katrs solis tiek dokumentēts un arhivēts, nodrošinot klientiem pārskatāmu kvalitātes nodrošinājumu.
Materiāla apstiprināšana→ Pirms ražošanas tiek veiktas izmēģinājuma darbības un parametru optimizācija, novēršot nevajadzīgus riskus klientiem.
Mūsu sertifikāti (AS9100, ISO) un projektu pieredze ar kosmosa un medicīnas komponentiem apstiprina šo solījumu:
Piegādājam detaļas, kas ir nemanāmi integrējamas jūsu sistēmā, darbojas ilgstošas{0}}saspes apstākļos un atbilst visstingrākajiem globālajiem standartiem.
