Oglekļa šķiedras pastiprinātie silīcija karbīda kompozītmateriāli (CF/SIC) ir kļuvuši par gaisa kuģu dzinēju karstā gala sastāvdaļu galveno materiālu to augstās temperatūras izturības un augstas izturības dēļ. Tomēr aviācijas ražošanas uzņēmums saskārās ar nopietnām problēmām, apstrādājot CF/SIC sadegšanas kameras komponentus: Bija nepieciešams pabeigt 0. 2mm diametra dziļas caurumus, M3 vītņotus caurumus un augstas precizitātes plaknes dzemdēšanu uz sagataves ar biezumu 15,5 mm, un tradicionālais process bija pilnīgi nederīgs.
Produktu apstrāde
Materiāls: Oglekļa šķiedras pastiprināta silīcija karbīda kompozītmateriāli (sk./Sic)
Apstrādes funkcijas:
1.ɸ 0. 2mm dziļas caurumu apstrāde (dziļums 15,5 mm)
2.m3 Vītota cauruma precizitātes veidošanās
3. Augstas precizitātes plaknes frēzēšana
Fona un grūtību apstrāde
A. Fona apstrāde
CF/SIC kompozītmateriālu materiālus plaši izmanto gaisa kuģu motora sadedzināšanas kamerās un raķešu sprauslās to izturības pret augstu temperatūru (＞ 1600 grādu) un vieglajām īpašībām. Tomēr tās cietība (Rockwell 90HRA) un trauslums apgrūtina tradicionālās apstrādes tehnoloģijas masveida mikro caurumu un pavedienu ražošanu.
B. Tradicionālo apstrādes risinājumu grūtības
1. Tradicionālo karbīda treniņu pārrāvuma ātrums, apstrādājot ɸ 0. 2mm caurumi pārsniedz 90%
2. EDM rada 50 μm ablācijas slāni, izraisot komponentu neveiksmi augstas temperatūras apstākļos
3. M3 vītņu caurumu koaksialitātes novirze ir> 0. 03mm, kas nevar atbilst AS9100D standartam
BīskapaNRisinājumi
Integrējot ultraskaņas vibrāciju un super smagu instrumentu tehnoloģiju, mēs piedāvājam pilna saites apstrādes risinājumu:
Ultraskaņas zaļā un efektīvā precizitātes gravēšanas un frēzēšanas centrs: 20kHz augstfrekvences vibrācijas sistēma
Pielāgots PCD rīka komplekts:
0. 2mm kopējais PCD mikro-vilnis (garuma un diametra attiecība 77: 1)
3- Edge PCD vītņu frēzēšanas griezējs (Helix leņķa optimizācijas dizains)
Nano-Edge PCD plakanais frēzēšanas griezējs
Inteligent Process parametru bibliotēka: aksiālā griešanas spēka kontrole ir mazāka vai vienāda ar 5n, ātrumu 30, 000 RPM
Apstrādes priekšrocības
Ultraskaņas + PCD mikrofrillēšana sasniedz pārstrādi bez karstuma, cauruma sienas raupjuma ra3.2μm (par 36% lielāks nekā EDM)
M3 vītņotais caurums koaksialitāte<0.01mm, 100% passed three-coordinate detection
Viena PCD rīka kalpošanas laiks ir līdz 300 caurumiem, un apstrādes efektivitāte tiek palielināta par 4,2 reizes
Salīdzinājums
D 0. 2 caurumu palielina attēls
PretBishen
Bīskaps(Bishen precizitāte) ir risinājumu nodrošinātājs, kas koncentrējas uz augstas precizitātes metāla detaļu ražošanu. Tās 7500 kvadrātmetru inteliģentās rūpnīcas ir aprīkota ar progresīvām tehnoloģiju kopām, piemēram, ultraskaņas palīgu apstrādi. Uzņēmums ir dziļi iesaistījies kosmiskās aviācijas, medicīniskās iekārtas un robotikas jomā, īpaši grūti sagrieztu materiālu, piemēram, oglekļa šķiedras kompozītmateriālu un augstas temperatūras sakausējumu, mikro caurumu apstrādes jomā. Izmantojot integrēto pakalpojumu modeli "Ultraskaņas precizitātes apstrāde + īpaši smaga rīka pielāgošana", tas ir veiksmīgi atbalstījis CF/SIC strukturālo detaļu masveida ražošanu vairākiem gaisa kuģu dzinēju veidiem, un attiecīgā tehnoloģija ir nokārtojusi AS9001 kosmiskās kvalitātes vadības sistēmas sertifikāciju un medicīnisko ISO 13485 sertifikātu.
