Augstākās klases{0}}pusvadītāju ražošanā,precizitāte nav saistīta tikai ar izmēriem,{0}}tā ir saistīta ar temperatūru. Kad apstrādes pielaides tuvojas mikrometra līmenim,pat nelieli karstuma{0}}izkropļojumivar būtiski ietekmēt detaļu funkcionalitāti, īpaši tādos komponentos kāoptisko lēcu stiprinājumi, īpaši-precīzas vārpstas, vaiizlīdzināšanas stadijas.
Slēptais ienaidnieks: karstuma{0}}izraisīti kropļojumi
CNC apstrādes laikā, īpaši lielā ātrumā vai strādājot ar cietiem metāliem vai keramiku, karstums ir pastāvīgs blakusprodukts. Ja šī siltumenerģija netiek pārvaldīta, tā var:
Cēlonislokalizēta paplašināšanāssagatavē
Novest pieinstrumenta novirzevai nevienmērīga griešana
Izraisītpastāvīgs formas izkropļojumspēc atdzesēšanas
Apsveriet tādu komponentu kā anoptisko lēcu turētājsizmanto fotolitogrāfijas sistēmās. Neliela formas novirze pat 2–3 mikronu apmērā var izjaukt visu optisko izlīdzinājumu, samazinot tūkstošiem mikroshēmu iznākumu.
Kāpēc parastā apstrāde ir īsa
Standarta apstrādes vidēs,dzesēšanas šķidruma plūsma, mašīnas gultas temperatūra, unapkārtējā gaisa kontrolereti tiek optimizēti zem{0}}mikronu precizitātei. Bet pusvadītāju komponentos tas ir svarīgi. Piemēram:
Temperatūras maiņa tikai par 1 grādu var izraisīt alumīnija izplešanos par vairāk nekā 20 μm uz metru
Nekonsekvents vārpstas karstums var izraisīt griešanas ceļa novirzi
Atlikušā siltuma uzkrāšanās plānās{0}}sienu daļās var izraisīt deformāciju pēc{1}}apstrādi
Mūsu pieeja: precizitāte sākas ar termisko stabilitāti
PlkstBISHEN Precizitāte, mēs pieejam siltuma pārvaldībai kā daļai no mūsupamatprocesa kontrole, ne tikai pēcpārdomas:
Izmantošanatermiski stabili darbgaldiuntemperatūras{0}}kontrolētas vides
Īstenošanazemas{0}}termiskās griešanas stratēģijas, tostarp adaptīvās darba celiņi
Reāllaikā-procesa temperatūras uzraudzību-kritiskiem darbiem
Stratēģiskā izmantošanadaudzpakāpju apstrādear starpposma dzesēšanas soļiem

Reāls gadījums: Ultra{0}}Precīzijas vārpstas optiskām sistēmām
Klientam bija nepieciešami vārpstas korpusi arcilindriskums zem 2 μmizmantošanai ātrdarbīgā plāksnīšu{0}}pārbaudes rīkā. Sākotnējie prototipi neizdevās nelielas ovalizācijas dēļ. Mēs pārskatījām savu pieeju, lai iekļautupārtraukta rupjmaiņa, pagarināts atpūtas laiks un stabilizācija pēc-apstrādes. Rezultāts? Konsekventa izmēru veiktspēja visos ražošanas procesos.
Kad precizitāte ir atkarīga no temperatūras, mēs esam gatavi
Ja jūsu projektam ir vajadzīgas daļas, kasdarboties reālos-pasaules apstākļos-ne tikai uz mašīnas, palīdzēsim. Mūsu pieredze termisko deformāciju kontrolē nodrošina, ka jūsu pielaides tiek saglabātas ne tikai apstrādes laikā, bet arīpēc montāžas un ekspluatācijas laikā.







