Augstspiediena -turbīnas lāpstiņas piedzīvo intensīvu spriegumu saknes pārejas zonā, kur lāpstiņa savienojas ar baložu astes slotu. Šajā reģionā,stūra rādiussprecīzi jāatbilst konstrukcijas līknei, lai nodrošinātu izturību un novērstu priekšlaicīgu bojājumu.
Izaicinājums
Jebkura novirze{0}}pat dažu mikronu-no projektētā rādiusa var izraisītstresa koncentrācija, apdraudot asmens noguruma kalpošanas laiku. Nevainojama izliekuma sasniegšana ir grūta, jo ir ierobežota piekļuve instrumentam un deformācijas risks griešanas laikā.
Risinājums
Mēs to risinājām, izmantojot mērķtiecīgu, daudzpakāpju{0}}precīzu darbplūsmu:
Vienlaicīga 5 asu apstrāde
Izmantota vairāku{0}}asu vadība, lai saglabātu precīzu instrumenta stāvokli sarežģītajā līknē.
Specializēti miniatūrie instrumenti
Lai piekļūtu šaurām vietām bez novirzes, tika izmantoti pielāgoti maza{0}}diametra griezēji.
Kontrolēts iebraukšanas/izbraukšanas ātrums
Lēni, vienmērīgi padeves ātrumi novērsa novirzes, ko izraisīja instrumenta trieciens un pēkšņa slodze.
Vairāku-punktu{1}}procesu zondēšana
Apstrādes laikā mēs veicām vairākas rādiusa pārbaudes. Ja parādījās novirzes, instrumenta ceļš tika nekavējoties kompensēts.
Rezultāts
Rādiusa novirze samazinātano ±0,03 mm līdz ±0,005 mm
Virsmas apdare ar Ra mazāku vai vienādu ar 0,2 µm
Aprēķinātais noguruma mūžs ir uzlabojies par ~15%
Šis process nodrošina, ka pat augstas{0}}spriegums turbīnas lāpstiņas saknēs darbojas droši ekstremālos apstākļos.
