Ja detaļu apstrādes kvalitātes prasības ir augstas, bieži vien nav iespējams izmantot vienu procesu, lai izpildītu prasības, un ir nepieciešams pakāpeniski sasniegt nepieciešamo apstrādes kvalitāti, izmantojot vairākus procesus. Lai nodrošinātu CNC apstrādes detaļu kvalitāti un saprātīgi izmantotu aprīkojumu un darbaspēku, detaļu apstrādes procesu parasti var iedalīt četros posmos atbilstoši procesa veidam; Neapstrādāta apstrāde, daļēji precīza apstrāde, precīza apstrāde un apdares apstrāde.
CNC sagatavei bieži ir vairākas jāapstrādā virsmas, kurām ir ne tikai precizitātes prasības, bet arī noteiktas orientācijas prasības starp katru virsmu. Lai izpildītu šīs precizitātes prasības, katras CNC apstrādes daļu virsmas apstrādes secību nevar sakārtot nejauši, bet tai ir jāievēro noteikti kritēriji. Tā ir pozicionēšanas etalonu atlase un pārveidošana, kas nosaka apstrādes secību, kā arī kritēriji pozicionēšanas etalonu sagatavošanai turpmākajiem procesiem iepriekšējā procesā.
Kāda ir CNC apstrādes secības nozīme?
1. Pirms virsmas apstrādes precizitātes etalonā ir jāveic atpūta, lai nodrošinātu svarīgu virsmu apstrādes precizitāti.
2. Pēc precīzās atsauces apstrādes pabeigšanas virsmām, kurām ir augstas precizitātes prasības, jāveic neapstrādāta apstrāde, daļēji precīza apstrāde un precīza apstrāde. Virsmām ar īpaši augstām precizitātes prasībām nepieciešama arī apdare.
3. Virsma, ko izmanto kā precizitātes atskaiti, ir jāapstrādā CNC apstrādes procesa sākumā, jo to izmanto pozicionēšanai, apstrādājot citas virsmas turpmākajos procesos. Tas ir, “vispirms etalons, tad citi”.
4. Apstrādājot precīzas atsauces virsmas, ir nepieciešama rupja atskaites pozicionēšana. Viengabala, mazu partiju ražošanā un pat sērijveida ražošanā lējumiem un kalumiem ar sarežģītām formām vai lielākiem mērogiem, kā arī sagatavēm ar lielākām mēroga kļūdām, marķēšanas process ir jāsakārto vispirms pirms mehāniskās apstrādes procesa, lai nodrošinātu precīzās apstrādes līdzināšanas etalonu.
